二分公司承建的井陉天汇新材料产业园研发平台项目，建筑面积12322平方米，工程内容为混凝土框架结构的九层综合性科研办公楼。如何创出精品优质工程，展现河北四建品牌，让业主满意放心，是项目管理团队开工前一直思考的问题。

    项目管理团队认真分析工程特点认为：虽然总体施工难度不高，但创精品仍然要秉持精益求精态度，下大力气严细管控。经过综合考量，确定了“践行工匠精神，从细处着眼、小处着手、实处着力”的质量管控原则。他们从影响施工质量的重点和关键环节入手，切实把具体工作做细、做精，施工质量大大提高，得到了公司领导的高度认可。

    面对施工中极易出现的质量通病问题，项目部从严从细抓质量管理，做细做实技术交底，不仅克服各类质量通病问题，还力求达到精品工程。梁、柱接茬处的木模板安装易发生漏浆和错台，影响混凝土的外观质量。施工过程中，项目部为保证完美外观质量，在已有经验的基础上寻找到新的方法，将以往模板连接处用的铁钉改为直径较小的射钉锚固连接，避免模板开裂问题，然后采用3mm×8mm的海绵条粘贴拼缝处，对拼缝进行密封。另外在梁、柱模板接茬外侧阴角部位增加一根木方，将模板与木方固定，防止木板位移出现拼缝不紧密的问题。模板支设完成后，项目部再对每个拼缝处的表面平整度、牢固度、相邻模板表面的高差进行全面检查，通过以上种种细部措施，最大程度确保了拼缝处的施工质量。拆模后混凝土表面平整、光滑，整体外观达到了清水混凝土效果。

    针对柱脚烂根和混凝土蜂窝麻面质量通病问题，项目部及时组织混凝土供应商和作业班组长召开碰头会，从柱模板加固到混凝土浇筑，整个过程对作业班组作详细的技术交底，特别强调浇筑方法、振捣力度、振捣时间等质量控制要点，确保施工质量。浇筑时，随时检查柱子加固情况，尤其柱根部位，严格控制混凝土塌落度，每间隔两个小时进行一次塌落度试验，确保浇筑质量。振捣作业时项目主管工程师时刻盯紧施工现场，监督工人的振捣方式、振捣间距、钢筋较密部位的振捣等，确保振捣到位不留死角，使成型后的混凝土柱子内坚外美，几何尺寸准确，棱角方正，表面光滑、整洁、无瑕疵。

    在二次结构施工初期，受台风“杜苏芮”影响，项目工期延误，项目部在加快工期进度的同时严抓质量管控，及时成立质量管控小组，定人员、定职责、定措施，从材料进场、技术交底、砌筑标准等各方面严格把控。在砌体施工前，项目管理人员按图纸设计放出墙体轴线、边线、洞口线，根据墙体及其门窗洞口尺寸和砌块规格绘编砌块排列图，确保砌体组砌合理。砌筑时管理人员各就其位、各负其责，质检员不放松对每一道工序的检查监督，发现问题，及时解决；工长时刻叮嘱工人严格按照标准砌筑，清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格砌块，同时保证植筋深度不小于12d，按图按线施工，砌块排列整齐规律，搭接平顺、光滑密实，灰缝深浅一致、砂浆饱满，达到了预期的效果，大大提高了工程的观感质量。

    在项目现场，小到一个墙体灰缝，大到梁、柱施工，每一处都渗透了质量至上的理念。细节化管理不仅保证了质量，而且提升了效率。目前，井陉天汇新材料产业园研发平台项目进展顺利，主体结构基本完成，已经开始进行二次结构施工，一座综合性的科研楼正逐渐成形。（二分公司）