5月30日，六分公司收到两张河北省建筑业质量管理小组活动成果证书，在2024年度河北省建筑业质量管理小组活动中，分公司两项QC成果“提高型钢混凝土柱施工质量一次合格率”和“提高钢结构箱型柱对焊连接一次合格率”斩获一等奖。

    “提高型钢混凝土柱施工质量一次合格率”QC成果依托高阳便民文化活动中心项目。该项目地上三层为钢筋混凝土框架结构，柱为型钢混凝土柱。大空间的型钢混凝土组合结构属于新型结构，分公司接触较少，工艺流程比较陌生。为保证型钢混凝土组合结构质量一次验收合格率，分公司成立了QC小组，进行技术攻关。

    QC小组成员经过现场调查、分析，确定“钢柱腹板开孔位置偏差”和“连接点（牛腿）标高偏差”是影响型钢混凝土柱施工质量一次验收合格率的症结。小组成员根据施工方案，将技术交底内容制作成图文并茂的幻灯片，让技术交底更立体，作业人员一看就懂，保障施工质量。实施样板引路，直观展示质量标准。施工过程中，加强对“钢柱腹板开孔位置偏差”和“连接点（牛腿）标高偏差”实测实量，发现问题及时纠正。通过QC小组活动，钢混凝土柱施工合格率为96.2%，较对策实施期的85.8%提高明显，得到业主、监理单位的好评。

    “提高钢结构箱型柱对焊连接一次合格率”QC成果依托海口综合应急物资仓储项目。该项目结构形式为钢框架-中心支撑结构，框架柱采用焊接箱型柱，框架梁采用焊接H型钢梁，钢支撑采用焊接箱型支撑，钢柱现场拼接节点采用焊接连接，共有33颗钢结构箱柱，焊缝132条。由于焊接工程量较大、箱型柱对焊连接施工难度较高，为保证箱型柱对焊连接质量一次合格率，分公司成立了QC小组，进行质量攻关。

    QC小组成员通过现场测量、试验和调查，确定施焊顺序、上下型箱型柱连接处不稳定是影响对焊连接质量的主要原因。为确保施焊顺序，小组成员对操作工人施焊方法重新进行技术交底，并旁站监督施工，用缆风绳或千斤顶配合全站仪测控调整垂直度，保证上下节柱控制线对应重合。根据标高调整箱型柱对接间隙，拧紧耳板高强螺栓，并加以点焊固定保证上下型箱型柱连接稳定。通过QC小组活动，平均一次验收合格率达到96.7%，较对策实施期的87.5%明显提高。此次QC活动，钢柱按结构层分两节进行预制加工，大大缩短了施工工期，相较于传统钢筋混凝土建筑施工，有效节约了成本。（六分公司）